长输管线吹扫欢迎来电 丹海石化

管线吹扫时，应用锤(0.8-1.0Kg)敲击震动管线，重点是管线焊缝、弯头，以提高吹扫效果。严禁向设备内部吹扫，以免脏物吹入设备，若吹扫介质必须经过设备，则必须先拆开进设备前的法兰，盖好进设备的端口，将设备的入口管线吹扫干净后，吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹扫。吹扫过程中，应检查各密封点的泄漏情况，如发现泄漏应做标记和记录，待泄压后处理。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并加临时短节。在吹扫带安全阀的设备管线时，应把安全阀拆除，待主管线吹扫干净后，再分别吹扫其上下游管线。

管道吹扫注意事项

一、吹扫准备工作

1.临时盲板准备齐全，压缩空气，风源及连接管线预接口处理好

2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动、静设备入口法兰用铁皮挡好。

3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕

4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装

5.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全

气体吹扫应符合下列要求:

(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。

(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓

过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315031-3的规定。

(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

(4)当管道长度在EC)0币以上，且无其他管段或储气容器可利用时.应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。

燃气管道吹扫的顺序：

主管——支管——庭院，由近及远进行

范围：

起点：新旧环线连接点

终点：管道末端，存在多个末端时，进行分段吹扫

管道吹扫的要求：

除补口、刷漆外，管道安装工程已按施工图全部完成。

2.管道安装经验查合格后，编制吹扫方案

3.吹扫出的赃物不得进入已合格的管道

4.吹扫管段内的附件不应参与吹扫

5.吹扫口应设置在开阔地段并加固