高压管道试压服务为先「丹海石化」

开展管道试压技术的试验工作，主要是针对石油化工企业运输管线而进行的，试验内容包括管线系统的强度、完整性以及安全性等，还有保障管架具有一定的牢固性，通过对这些项目的试验，使得企业能够掌握管道运输的实际情况，在发现问题时才能够有针对性地做出及时的处理。管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措施手段材料必须准备齐全。在石油化工工艺设计中应用管线试压技术能够使得石油化工工艺设计质量得到提升，对管线运输的安全性提供有力的保障。

管道试压按系统进行，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如发现渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后处理（必要时泄水处理）

试验步骤：?

按照不同施工段，分段打压

系统注水同时，排尽管道内空气??

用压力泵分2~?3次将压力升至试验压力即设计压力的1.5倍，

工艺管道试压系统连接

1、手动打开各个管线上安装的电动阀；

2、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；用16#槽钢将波纹补偿器固定在其两侧的管墩上，膨胀节的固定措施见示意图：

3、将不参加打压的金属软管拆除，靠打压测用钢板（δ=12mm）封堵；在油泵进出口用钢板封堵，将不参与试压的油泵与打压系统隔离；6、试压用临时加固措施符合要求，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整。拆除蒸汽管线、蒸汽凝结水管线与V109柴油罐连接处的一个阀门，加盲板封堵，并在盲板上开口加排气阀，有与柴油罐连接处的阀门；

在试压前,应对试压的管线进行完整性检査。完整性检査的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。山区长输管道试压一直是困扰施工的一个难题，主要体现在：高差大，按照标准划分段落在实际施工中很难操作。完整性检査的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查,二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设;各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装;试压临时管线及配件的安装布置