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发布时间:2020-06-03 14:34:00 作者:丹海石化
目前氮气置换设备常采用的是液氮罐车,通过对液氮加热汽化进行氮气的置换工作。另外还有车载氮气生产设备,设备在现场直接将生产的氮气注入管道。长输天然qi管道置换对氮气的要求:氮气出口温度必须高于5℃;注到管道里氮气中的含氧量要低于2%。
氮气置换过程
1、注氮地点的选择。全线只选择一个注氮口,地点选择在门站进气口,氮气顺气流方向进行置换。
2、计算氮气与空气混气头到达加气机时间。根据氮气的流速,计算出氮气至空气混气段气头到达加气机的预计时间,方便操作人员按时在开始气体检测等操作
管线氮气置换作业如下:
(1)置换步骤如下:一般可用10Mpa的氮气进行置换,置换至***区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa的氮气气源进行置换;用氮气从管道进气口接入把***区所有***储存容器及连接管道加压至300—400Kpa;(2)通过进气口注入氮气后,打开排空阀,使容器管道内压力减小至50Kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。
(3)排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息危险)。(4)在设备或管线使用后,若因维修需再拆卸时,亦应进行氮气置换,其方式如上述,或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害保养人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时,至少应两次,修复后再行注入***前,亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。(5)依照氮气置换流程向系统引入N2以约0.02MPa/分钟速度升压至〉0.3 MPa,然后缓慢泄压至0.05MPa。
(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量,如果合格,则氮气置换结束。
影响氮气推进速度的主要因素:
一是确保混气量较少。
二是确保合理置换时间。从工程进度考虑,在不超过《***管道运行规范》(SY/T5922—2003)规范规定的5m/s条件下,在保证实际作业可行的情况时,***推进速度越快越好,用于置换的时间越短越好。
三是考虑注氮设备的供气能力。选择置换过程速度,需考虑注氮设备的供气能力。
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