压力容器氮气置换常用指南“本信息长期有效”

由于液化天然qi的特殊性质（低温），在运行投产之前，必须对低温储罐和管道进行预冷和干燥置换。为避免在预冷过程中，储罐内空气中的水份被凝结，而堵塞管道。

氮气质量要求

氮气置换之前，大罐必须用干空气预先干燥。

罐内空气和残存的湿气用氮气置换。

确定所有专门的测试和检查工作都已经完成并能开始干燥和置换。

确保充氮设备已经备好，氮气将从管口N15、N4充入置换。

氮气置换的目的是将液氨储罐及管道内的氧气置换到低于危险极限的浓度，防止投入液氨时产生的粗合成气与氧气混合而发生事故。由于氮气是一种惰性气体，不易发生化学反应，保证了在反应过程中不会出现氧化反应而影响产品品质。为防止发生氮气窒息等危险，在置换工作之前，中心对操作人员开展了严格的安全培训，充分了解了氮气的性质及氮气置换的操作注意事项，保证置换工作在安全稳定的条件下进行。

根据《氮气置换技术要求》,采用无腐蚀、***的惰性气体作为隔离介质,采用无隔离清管器方案及“气推气”方式。

液氮气化后进入输气管道之前经加热装置至5℃~15℃之间,以防低温损伤管线。

输气管道氮气置换填充所需氮气量为0.02MPa,10℃状态下充满整个线路工程线路管道、阀室、站场管道体积所需用的量。

为了确保输气管道氮气置换填充能顺利、***,氮气注入量考虑如下损失量：

1.注氮期间氮气和***之间会发生混合，氮气会有混气量，造成氮气段的减量。

2.站场置换放空耗费的氮气量。

为了减少管道置换投产过程中的混气量,气体的流速应尽可能选取较大值。但在实际生产过程中,气体的流速还要受到气源生产能力的限制,置换投产所用的氮气大多都是液氮通过在汽化器中自然吸热汽化而来的,因此在确定氮气置换速度时,应充分考虑汽化器的数量和单台汽化器的额定供气能力。在保证管道内气体流速不大于5m/s的条件下尽可能减小置换投产的施工时间。