兰州液氮置换液氨优选企业

投产过程中的设备保护措施

1)避免仪表管线进杂质而损伤设备。投产前关闭全线所有站场阀室的气液联动阀、调压撬、计量撬等设备仪表管线或引压管线上的阀门,避免全线氮气置换期间管道中的液体和固体杂质被气流带入而损伤设备。一般在站场或阀室压力升至0.5MPa表压后再打开这些阀门,因为升压阶段管道内气流速度已经变得非常缓慢。

2)保护站场自用气微压表。站场氮气置换前关闭或拆下各路自用气管线调压箱内的微压表,避免在置换时因超压损坏微压表,因为自用气管线置换时的压力远高于微压表的量程上限。

目前根据所使用的置换气体不同,输气管道置换投产可分为两大类,即***置换和氮气置换两种。氮气置换方案根据置换过程中是否添加隔离器又可分为氮气隔离置换和氮气不隔离置换两种方式。

***隔离置换

新建输气管道在建设竣工后,管道内存在有大量的焊渣、粉尘、固体杂质以及空气混合物,直接注入***置换而不添加隔离措施会使管道中存在有大量的危险性气体，这在置换投产过程中是极其危险的。在实际生产过程中,常采用给***和空气段之间添加隔离器的方法将空气和置换用***分隔成两个独立的空间,进而降低置换作业的危险性。

将注氮车连接门站进气管道,注氮过程中,在下游加气机进行引气放空。先置换主管道,当在***口上检测到纯氮气后,分别对放空和排污管线进行置换,方法是将DN50以上阀门打开30%后立即关闭、DN50及以下阀门全开然后关闭。根据测算氮气与空气混气头到加气机的时间。提前在***口用025%便携式含氧量分析仪在管道上压力变送器或压力表的取样口检测氮气和空气混合段气体的含氧量,当检测到氧气含量从21%开始下降时,证明氮气和空气混气头已到检测点,再继续检测,当检测到氧气含量降至2%时,既可认为管路内是纯氮气,然后停止放空直至管路压力升至0.04MPa时氮气置换工作完成。

高纯度氮气具有较多优势，其用途十分广泛。可以将高纯氮气运用在大规模集成电路和半导体原件的的制作上，为其提供氮气源保护作用，还可以将高纯氮气运用在清洗、密封、置换、蒸发等工作中，充分利用高纯氮气的优势，为高纯洁净环境空间提供气体保护，高纯氮气甚至还可以运用在航天技术中，保障航天行业发展。高纯度氮气具有较多优势，只要使用得当，就会起到促进行业生产与发展的作用。