氮气置换氢气咨询客服,濮阳丹海石化公司

随着我国天然qi资源的大量开发，尤其是西气东输战略工程的实施，我国城市燃气事业得到了迅速发展，为确保天然qi管道的安全运行，按照《压力容器安全技术监察规程》的要求，应对管线进行吹扫和置换。为了确保施工安全,在用***管线及相连通容器改造施工前，必须进行惰性气体置换合格后，方可进行切割施工。此法具体操作过程是先将氮气充满管线，加压到一定程度置换出空气，直至管道中的氮气浓度达到预定的置换标准为止；然后再以燃气充满管线。同样加压到一定程度置换出氮气，从而完成置换程序。

氮气置换操作方法：

1）根据现场实际情况，以置换对象所流经的设备、管线的进、出口总阀为界，划分成若干子区域或子系统。做为置换单元

2）置换单元起点、终点以阀门关闭（有8字盲板的将其转换至关闭状态）与待置换或非置换系统可靠隔离。

3）置换单元氮气充入口、排气口至两端点不得有盲区，否则应增设进、排气阀，进、排气阀与两端点距离不得大于500mm

4）考虑氮气重度小于空气重度，氮气充入口应设在置换单元的高点，排出口应设在置换单元的低点。

5) 如果用氮气钢瓶充气，氮气钢瓶后应加装减压阀，阀后压力调至0.1MPa~0.2MP范围内（0.15MPa为宜）。根据现场实际情况提前加工制作好注氮接头，拆卸与之有关的管段，临时注氮流程和注氮接头安装工作完毕。6）当置换单元系统内压力升至0.05MPa~0.1MPa后，可打开排气阀缓慢排气，如此操作重复2~3次，同时用便携式气体分析仪在排气口取样分析，取样分析每间隔3~5min进行一次，连续三次氧含量≤2%，为合格

7）如果置换单元内有并联管道及设备，应用阀门控制逐调（台）进行，确保没有盲区或死角。

8）置换合格后的单元系统内，应保持0.02MPa的正压，直至系统导入工艺介质。

注氮管线采用快速接头连接，拆装方便，转换注氮接口只需半小时，便于不同工艺管线、不同地点的设备、管线的置换。连续置换工艺的注氮量主要由注氮期间的氮气混合量、氮气段通过全线的混气量、沿线站场及阀室置换用氮气量、氮气段到达末站时的剩余量、保险富余量组成。注氮加热泵车采用***的自控装置，氮气的出口温度、压力都可以预先设定，在泵车的运行过程中，一旦出现氮气的压力、温度同设定不符的情况，液氮泵既自行停止工作，保证不会出现液氮或低于5℃的气体注入到需置换的设备或管道中去。