压力容器氮气置换服务放心可靠

因为液氮或过低温度的氮气进入管道后，一方面会影响管材的低温强度(低温脆性),另一方面低温易使阀门等设备的密封泄露。因此,氮气进入管道的温度不能低于5℃,较好控制在5~25℃。连续置换工艺的注氮量主要由注氮期间的氮气混合量、氮气段通过全线的混气量、沿线站场及阀室置换用氮气量、氮气段到达末站时的剩余量、保险富裕量組成。若采用二次置换工艺,注氮总量为所要置换管段的全部管容和站场相关部分的管道容积,同时还要考虑部分混气段的放空量和灌充压力。

在注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE管端放空阀,在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2Ma。在注入氮气的同时,门站进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后,关闭末站进气阀和放散管阀门,将氮气储存在管道内(储存压力不超过0.2MPa)。置换前必须进行短时间稳压测试。分段试压后，因置换区域内局部有法兰连接、阀门设备更换、设备安装等动作，在换气投产前必须完成系统试压。

近年来，***管道运输建设在我国的发展非常迅速，在此发展过程中***长输管道的安全投产置换问题至关重要。据研究，为保证***管道置换过程的操作安全，通常选择氮气把输气站及管道内的空气置换出去，因为空气中***的含量很容易达到一定极限发生危险。投产置换的关键是怎样有效、科学、安全和经济的把空气从管道中置换出去。

氮气检测合格后进行***置换，阀门控制组缓慢打开，阀门并由此组控制***压力及流速,***放散组接到现场总指挥下达打开阀放散的指令后将放散阀门开启，开始***置换，***放散组在调压计量撬取压口处采集***做***bao破试验,按要求检测直至放散合格,检测合格后关闭放散阀,及时向现场指挥报告。***置换完毕后必须确保关闭各放散阀门，检查有无漏气，有无其他安全隐患。