聊城油罐氮气置换***出众「多图」

对站内***泄漏或火灾处理完毕后，由施工单位保产人员对故障部分进行修复，可参照以下步骤进行：

(1)故障管段和设备进行氮气气体置换，用含氧检测仪检测(含氧浓度≤2%)

(2)管网事故管段或设备拆除(根据实际可采用切断或断开法兰连接的方法)；更换配套设施试压、更换

(3)站内动火施工必须有现场安全监护

(4)预制新管段并安装

(5)完成安装和试压并验收合格

(6)进行站区放空完成站区置换氮气

管道氮气置换前应由施工单位、监理单位、建设单位和生产部门联合检查确认现场置换条件。当氮气所填充管段内压力达到规定压力，经测氧仪检测末端出口氧气浓度含量应小于规定值，并且连续3次（每次间隔5分钟）达到此值，注氮作业合格予以验收。验收合格后，如果不立即引入***，应对置换管端进行密封保存。填写并完善管道氮气置换记录。

为了减少在氮气置换过程中氮气和***(空气)的混气量,缩短必要的置换时间,并确定注氮设备的配备参数,需要对氮气置换速度和注氮速度进行计算。目前氮气置换设备常采用的是液氮罐车：通过对液氮加热汽化进行氮气的置换工作；另外还有车载氮气生产设备，设备在现场直接将生产的氮气注入管道。管道氮气置换混气长度的影响因素主要有介质流动速度、管径和管线长度。

由于置换结束需要割管施工，为了确保施工人员和设备的安全，因此需要做好以下安全准备工作：

1.氮气置换前对所有参与施工的人员进行技术、安全交底以及应急预案的培训

2.氮气置换前对所有的人员进行安排，做到定员定岗，员工必须熟悉自己的工作环境，以及逃生路线。

3.各施工人员就位，检査周围环境，是否存在安全隐患，如有隐患，及时整改，检查需要使用或操作的设备、工具，是否完好，如有问题或疑问，及时上报，听从领导的安排。