氮气置换技术的行业须知“本信息长期有效”

管道氮气置换前应由施工单位、监理单位、建设单位和生产部门联合检查确认现场置换条件。当氮气所填充管段内压力达到规定压力，经测氧仪检测末端出口氧气浓度含量应小于规定值，并且连续3次（每次间隔5分钟）达到此值，注氮作业合格予以验收。验收合格后，如果不立即引入***，应对置换管端进行密封保存。填写并完善管道氮气置换记录。

***是一种危险的气体。在以下两种情況中,***是不会燃烧的。其一,在空气中的浓度小于某一临界值并且热损失大于氧化产生的热量:其二,其浓度虽然超过一定值,但是没有氧气。点火的限制也被称为危险的极限防止管道内***与空气的混合是置换的目的,如果***的合量超出了管道的危险极限,遇到火花则会危险:因此,在新的管道运行过程中进行置换就显的很有必要性,以避免危险,增加***管道的安全保障

储罐系统及现场施工准备

1.储罐系统的检查、储罐干燥及置换前,与干燥及置换相关的所有储罐系统应完工，且必须经各相关单位等联合检查，并签字确认。

1)储罐安裝、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认

2)完成低压泵安装工作,对储罐进行封闭确认

3)安全阀和破真空阀按规定调校完毕并上报相关资料,其隔离阀锁开

2.现场施工其它工作准备

(1)现场确保储罐顶部、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作

(2)氮气干燥和置换区域周围设置标志,禁止未投权人员进入置换现场

(3)所有阀门按氮气干燥和置换要求挂牌标识状态，必要时上锁保护。

3.临时液氮气化系统的安装准备

(1)液氮储罐的安装,按一般静置设备基本要求进行,保证设备的垂直度符合要求

(2)临时气化器、加热器安装

(3)临时液氮气化系统管线安装及与系统氮气相连管道安装

(4)整个临时系统管线的压力试验符合要求

为了减少在氮气置换过程中氮气和***(空气)的混气量,缩短必要的置换时间,并确定注氮设备的配备参数,需要对氮气置换速度和注氮速度进行计算。目前氮气置换设备常采用的是液氮罐车：通过对液氮加热汽化进行氮气的置换工作；另外还有车载氮气生产设备，设备在现场直接将生产的氮气注入管道。管道氮气置换混气长度的影响因素主要有介质流动速度、管径和管线长度。