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发布时间:2020-10-25 17:15:00 作者:丹海石化
除去系统中不需要的气体,通常采用的方法是真空排气、置换排气或两者结合。将体系抽到高真空可以将系统中的气体全部排除。但是这个方法也有不足之处:体系不可能达到全真空,所以肯定会有部分气体残留,对于设备维护时残留的有害气体、无水无氧反应体系中残留的水和氧,这是不能接受的;将整个体系拉到真空需要,尤其是高真空,需要较长的时间;受管阻影响,可能距泵的远端的气体无法抽干净;高真空泵是个宝贝,不便宜,维护也不便宜。所以用的比较多的还是置换。通常反应釜用氮气置换,有时也用ya气。当然如果是检修前,应该是氮气置换工艺气体,再空气置换氮气。
管线隔离段氮气置换方法:
(1)在管线首站(起点)先向管道入口内注入氮气,当氮气注入管线长度达到5000~6000m时,再向首站(起点)发球筒内注入***推着氮气前进,这种方法适用于前边氮气置换,后边紧接着***立即投产的方案。
(2)氮气的制作和注入:打开出站阀门,开启下站放空口,用液氮车(或其它氮气发生装置)将高纯度氮气(99.9%)从首站注入管线内,正常情况下,氮气进入管线的压力一般为0.02MPa。
(3)当管道末端空气和氮气混合气体中的氮气体积百分比大于98%(即氧气体积含量小于2%),并且连续3次(间隔为5min)对放气口取样都低于此值时,置换合格。这时可将流程倒成正式投产流程,进入正式生产。
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