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发布时间:2020-10-31 09:57:00 作者:丹海石化
氮气置换现场管道实物联合检查确认下列条件:
1.管道系统全部按设计文件施工完毕
2.管道安装位置正确,数量齐全,紧固程度、干燥质量合格
3.施工前应对管线、阀门、设备进行检查,其开闭状态应符合要求,管道设备不准同时进行其他作业。
4.在施工现场立氮气警告标志,未经许可人员禁止入内。
5.氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒,如无法避免交叉作业时,应佩戴便携式气体检测仪。
6.用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求,并备有当前校验证书。
储罐氮气干燥和置换基本原理:
LNG储罐干燥和置换一般采用连续干燥及置换或是压涨式两种方法,前是指在置换过程中以充入的氮气量与排放量保持相同,使储罐在置换过程中以充入的氮气量与排放量保持相同,使储罐在置换过程中保持罐内压力基本不变化。压涨式是指先关闭罐的排放阀,往罐内充一定压力的氮气,断开充氮,打开罐的排放阀泄压,降ya至一定压力后再关闭排放,打开氮气入口充压,反复进行此上作。
为了减少在氮气置换过程中氮气和***(空气)的混气量,缩短必要的置换时间,并确定注氮设备的配备参数,需要对氮气置换速度和注氮速度进行计算。目前氮气置换设备常采用的是液氮罐车:通过对液氮加热汽化进行氮气的置换工作;另外还有车载氮气生产设备,设备在现场直接将生产的氮气注入管道。管道氮气置换混气长度的影响因素主要有介质流动速度、管径和管线长度。
在进行氮气置换空气时,检测方法是在置换末端进行氧含量检测。在推进置换中,当氧含量检测仪检测到的氧含量由21%下降时,表示空气和氮气混合段到来:氧含量降低到2%以下时表示氮气段到来,氮气置换合格,此时可关闭进气和放空阀。本次置换工作采用氮气置换***,检测方法是根据氮气的平均推进速度和置换点的距离,估算出到达末端检测点的大致时间
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