工业管道试压给您好的建议

管道试压具有相当的危险性，应做好各项安全技术措施：

1、试压过程中遇有泄露，不得带压修理；

2、试压时升压及泄压严格按照规定要求进行；

3、试压临时管线必须按正式管线要求焊接，并经检查确认***； 

4、试压时应划定禁区，设置警戒线，无关人员不得进入；

5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责人指挥；

6、高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。

长输管线试压时两端试压头区域（柱塞泵、仪表等）只限参与试压的施工人员进入。设置警示牌，警示牌上注明“警告——管道正在进行高压试验，切勿靠近”的警示语。钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。由于装置内的大部分工艺物料多为有毒、有腐蚀性的物质，所以一定要保证各类工艺管道的安装质量，如果质量得不到保证，那么将可能造成非常严重的后果，因此有必要对其进行研究分析。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。

管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。工艺管道试压条件的确认1、试压水源充足，临时用电已布置、连接完毕。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。

濮阳丹海石化提醒大家若出现以下情况，则水命管道内的气体未排干净，应继续排气：

1.升压时,水泵不断充水,但升压很慢;

2.升压时压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;

3.当升压至80%时停止升压,打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。

试验压力大于或等于设计压力的1.25倍时可采用分段试压，其死口（Tie-in）处的焊缝进行100%射线探伤后不必进行整体试压。规范不允许用气体进行强度试压。管道系统试压应设立试压领导小组，并由现场施工负责人统一指挥试压工作。而按照我国SY0401—98?输油输气管道线路工程施工及验收规范?规定，二级至四级输气管道强度试验压力为1.25～1.5倍设计压力。我国***对国内几起试压事故分析后建议：无论油管线还是气管线，除采取特殊的措施外，不要采用气体作为强度试压的介质。