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发布时间:2020-11-11 17:05:00 作者:丹海石化
作为工业发展的组成之一,石油化工工艺水平有着极其重要的作用。当前我国对石油的需求量也在逐渐加大,因此,为了实现石油运输效率的提升,很多地区都铺设了石油运输管线。临时管线安装质量,必须符合管道安装***,管道支架应牢固可靠。石油运输管线的质量对于石油的运输有着极大的影响,如果稍有不慎就会造成安全事故发生,所以,必须要加强对管线试压技术的研究,并且不断完善,这对于石油化工工艺设计的发展有着很大的促进作用。
工艺管道试压准备
1、根据工艺要求和现场实际情况,试压介质选用自来水;
2、试验压力:柴油管线为1.35 MPa;氮气为1.5MPa;蒸汽为1.5 MPa;蒸汽凝结水为1.5MPa;
3、对试压参与人员进行技术交底,包括:
① 试压范围、盲板位置、拆卸部件及临时短管位置; ② 试压介质;选用自来水③ 试压程序、检查方法及要求; ④ 试压安全注意事项; ⑤ 试压记录的填写;
4、试压材料和机具准备:试压工作具有一定的危险性,因此应进行充分的物资准备,主要包括:试压设备的维护保养、安全检查和进场布置;各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装;试压用临时管线及配件的安装布置;试压用盲板、螺栓、螺母等材料准备;所以在进行管线试压工作时,如若管线没有特别的需求,通常都用水来作为试压介质。设备、仪表、阀门、管件等隔离措施的实施;试压安全措施所需的物资供应及现场布置等工作。
管道压力试验必须严格按程序进行,试验压力必须达到规范和标准要求,试验过程中应缓慢升压,达到试验压力后应认真仔细进行检查,发现问题及时反应和处理。
试验过程中应虚心接受业主及监理的检查、监督和指导,试验合格参加试验检查的各方应及时签字确认。
管道压力试验完毕,要及时泄压,泄压时,应先打开高处的放空阀,以免在管道系统泄压过程中发生意外。
管道试压为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时,应保持15分钟,然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行仔细外观检查,并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未裂开,切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求,即认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但较大压降不得不大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。
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