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发布时间：2020-12-06 18:13:00 作者：丹海石化
开展管道试压技术的试验工作，主要是针对石油化工企业运输管线而进行的，试验内容包括管线系统的强度、完整性以及安全性等，还有保障管架具有一定的牢固性，通过对这些项目的试验，使得企业能够掌握管道运输的实际情况，在发现问题时才能够有针对性地做出及时的处理。大中型穿跨越及管道通过人口稠密区和输油站，强度试验压力不得小于设计内压力的1。在石油化工工艺设计中应用管线试压技术能够使得石油化工工艺设计质量得到提升，对管线运输的安全性提供有力的保障。
管道试压具有相当的危险性，应做好各项安全技术措施：
1、试压过程中遇有泄露，不得带压修理；
2、试压时升压及泄压严格按照规定要求进行；
3、试压临时管线必须按正式管线要求焊接，并经检查确认***；
4、试压时应划定禁区，设置警戒线，无关人员不得进入；
5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责人指挥；
6、高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。
气体压力试验，用压缩空气或其它***、不可燃气体介质进行试验。
气体压力试验，必须进行预试验，预试验压力根据气体压力试验压力的大小，在0.1～0.5MPa的范围内选取。
试压过程中若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新进行试验。
管道系统试验合格后，应缓慢降ya，试压气体应在高点向上排放，排放时应考虑反冲力作用和安全环保要求。
管道系统试验完毕，应及时拆除试验所用的临时系统、临时盲板，核对记录，并填写管道系统试验记录
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