长输管道试压来电咨询 濮阳丹海石化

工艺管道试压准备

1、根据工艺要求和现场实际情况，试压介质选用自来水；

2、试验压力：柴油管线为1.35 MPa；氮气为1.5MPa；蒸汽为1.5 MPa；蒸汽凝结水为1.5MPa；

3、对试压参与人员进行技术交底，包括：

① 试压范围、盲板位置、拆卸部件及临时短管位置； ② 试压介质；选用自来水③ 试压程序、检查方法及要求； ④ 试压安全注意事项； ⑤ 试压记录的填写； 

4、试压材料和机具准备：试压工作具有一定的危险性，因此应进行充分的物资准备，主要包括：试压设备的维护保养、安全检查和进场布置；在升压过程中应经常检查系统的变化，若有异常变化应及时通知相关人员和部门，处置后方可继续试验。各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压用临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母等材料准备；设备、仪表、阀门、管件等隔离措施的实施；试压安全措施所需的物资供应及现场布置等工作。

工艺管道试压条件的确认

1、试压水源充足，临时用电已布置、连接完毕； 

2、管道系统全部按设计文件安装完毕，质量合格；

3、管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格； 

4、焊接作业全部完成；

5、焊缝及其它需进行检查的部位不应隐蔽；

6、试压用临时加固措施符合要求，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整； 

7、试压用的仪表量程、精度等级、检定期符合要求；

8、试压方案经过批准，并进行了技术交底；

管道系统试压合格后，应开启系统放水管和高点放空阀,对管道系统缓缓进行泄压或排放,直至泄压排放完毕。管道系统试压合格后进行泄压排水时,必须先开启管道系统的放空阀,然后再进行排水。进行风险识别和危害分析，具体重点在试压头处，试压头两端严禁站人。试验用水必须排放到业主或监理特定的地点。管道试压系统试压合格后，应将临时接管和临时设施拆除，并根据记录拆除临时盲板，对不允许参加试压的拆除件进行复位。