济南液氮置换方案服务介绍「丹海石化」

氮气置换安全注意事项

1）施工作业区域设置隔离区；与工作不相关的人员严禁入内。

2）氮气瓶与设备之间的管线连接必须用连接管，需***人员来具体操作并配备必要劳保用品。

3）在工作区域实时监测空气中的氮含量，防止氮含量过高对人身造成伤害，确保人身安全。

4）施工人员要严格按照氮气置换施工方案、规范作业。

5）在氮气置换时安排专人对设备及管道进行检查，发现漏点及时解决。

6）充氮置换排空时需站在上风向位置，防止氮含量过高使人缺氧、窒息。

7）严禁交叉作业，进行氮气置换时应提前向与其相关的作业班组发出通知，避免事故的发生。

氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于危险极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生危险。氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于危险极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生危险。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5％时才算合格。多次取样分析合格率应达到，并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验（化验分析）数据报告单，经过有关部门验证签字后工艺车间才可以下一步工作。

置换位置要方便液氮车的通行，现场条件不能满足施工需要时，要事***行现场勘查完善。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入氨气前，亦同上述进行氮气置换程序。较佳置换位置是管线跨渠栈桥处，此处管线一般有放空阀门，便于连接充氮管线。如果管线没有跨渠，只好选在站内收发球筒放空阀门处。确定完置换位置后，进行连接管线和法兰，液氮或过低温度的氮气进入管道后，一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面低温易使阀门等设备的密封泄露。因此，氮气进入管道的温度不能低于5℃，应控制在5～25℃。

注氮操作时当确认流程无误时，关闭注氮工艺管线上的放空阀，开始往工艺管道内注入氮气。氮气注入时，液氮气化机组的排量在保证氮气出口温度（不低于5℃）的前提下要逐渐加大。氮气置换目的：为防止氨空气混和后发生事故，需将系统中空气用惰性气体氮气置换至安全水平，使其浓度降至其事故浓度15。要做好注氮记录，时时查看注入氮气的温度、压力等数据。氮气在管道内的流速应保持在1m~5m/s。注氮停止后，操作人员关闭通往主管线上的注氮阀门。打开注氮控制阀组上的放空阀，卸掉注氮管线及设备中的压力。在接到撤离指令后，拆除注氮临时管线及连接法兰并恢复流程。