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发布时间:2021-09-13 14:49:00 作者:丹海石化
工艺管道系统安装完毕后,在投入使用前,应进行吹扫冲洗,清除管道内部的杂物。吹扫冲洗前应检查、核实已安装的管道、设备、管件、阀门等,并应符合施工图纸要求,吹扫前应卸除易受损仪表和阀门等。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道,应预先吹扫与冲洗干净后再使用。 吹扫的顺序宜按主管、支管、排污管依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道,吹出的脏物不应污染环境,严禁随意排放。吹扫口、bao破口前方严禁行人走动,应有危险标记,并设专人看护。吹扫合格后管道应及时封堵。
化工管线吹扫做好以下准备工作:
1.临时盲板准备齐全,压缩空气,风源及连接管线预接口处理好。
2.管线上调节阀拆掉,孔板流量计拆掉,换相应短接,各动,静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行,吹扫表格制定完毕。
4.管路已做好水压或气压试漏,并且水已基本排除,管线基本恢复安装。
5.压缩机具备连续或间断运行条件。
6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全。
7.各相关部门协助完成管线吹扫工作,管线的吹扫做到不遗漏一条线,一个伐门,一道焊口,在吹扫中发现问题,应有专人负责记录,并在停风或泄压后处理。
8. 蒸汽烘炉完毕,具备升压能力,能向装置输送0.4mpa蒸汽,保持输送压力稳定。
9.各疏水器拆掉,各蒸汽阀门全部关闭。
管线吹扫过程中,应检查各密封点的泄漏情况,如发现泄漏应做标记和记录,待泄压后处理。在吹扫带安全阀的设备管线时,应把安全阀拆除,待主管线吹扫干净后,再分别吹扫其上下游管线。在吹扫经过泵的管线时,应先走泵的跨线向后吹扫,然后拆开泵的入口过滤器大盖,吹扫泵入口管线,泵体不参加吹扫。吹扫的目的装置开工前,需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗,目的是通过使用空气(氮气)、蒸汽、水及化学溶液等流体,进行吹扫和冲洗,清除施工过程中的残留杂质,保证装置顺利开车。装置内的特种阀门如四通阀、焦炭塔底进料隔断阀必须待上游管线吹扫干净后,再安装就位参加吹扫。
管道吹扫与清洗的技术要求
(1)管道压力试验合格后,编制管道吹洗方案,进行吹扫与清洗。
(2)根据管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面脏污程度确定管道吹洗方法,并应符合下列规定:
①公称尺寸大于或等于600㎜的液体或气体管道,宜采用人工清理。
②公称尺寸小于600㎜的液体管道宜采用水冲洗。
③公称尺寸小于600㎜的气体管道宜采用压缩空气吹扫。
④蒸汽管道应采用蒸汽吹扫,非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
⑤对有特殊要求的管道,应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。
⑥需要时可采取高压水冲洗、空气吹扫或其他吹洗方法。
⑦润滑、密封及控制系统的油管道,应在机械设备和管道酸洗合格后,系统试运行前进行油清洗。
(3)管道吹洗前,应仔细检查管道支吊架的牢固程度,对有异议的部位应进行加固。
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