工业管道试压咨询客服 濮阳丹海石化公司

管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。试压要求⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压，整个管道系统的试验用水量约为1500m3,采用洁净水注水。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后，在管道端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形阀，继续用空气压缩机向管内分阶段加压，并反复检查。当压升至1.0MPa时停压30min，检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露，如没有则继续升压至3.0MPa， 停压30min，继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及裂纹，如没有则继续升压至6.0MPa， 停压30min，如没有则继续升压至7.5MPa， 停压30min，如没有则继续升压至强度试验压力8.82MPa，强度试压稳压4小时，无泄漏为合格。再将压力泄至6.3MPa，进行严密性试验，严密性试验稳压24小时，,压降不大于1%试验压力值,且不大于0.1 MPa为合格，做好升压曲线记录。

管道安装后，必须按设计或规范规定的介质和压力对全系统进行强度和严密性试验，若用气压代替液压做试验，必须采取有效安全措施，并报请主管部门批准后实施;环路管道系统试压前，应逐一充水(气)试压，当打开系统所有排气阀向外冒水时即关闭(介质为水的管道)，逐渐升至工作压力，直至各部位无泄漏，严密性试验为合格;采暖管在试验压力下，恒压5min，压降不超过0.02MPa为强度试验合格。管道试压具有相当的危险性，应做好各项安全技术措施：1、试压过程中遇有泄露，不得带压修理。

若在试压中，接口有滴漏，应逐一处理，直至试压后各接口不渗漏为合格，对其他各类工业管道，应根据验收规范要求进行试压，直至符合验收标准;

大型管道试压施工中应注意的问题

①分段:根据设计说明管路较长时,每次试验长度不宜超过1000m,采用分段试压,每段管路两端用短堵管相连,堵板封闭分段位置主要考虑钢管两端的支撑、埋设管道的固定墩和试压泵的安装、给排水条件等。有特殊情况的管段,可单独进行试压。

②排气:试验管段端部盖板的上部及管段中间的高点(位置也可根据实际情况而定),排气孔一般利用管路上设计的起伏顶点的开孔作为排气点,宜在管段较低点设置放水口,倒水应缓缓进行。