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管线试压技术的应用，通常有两种方式，分别是气体试压与液体试压，其中气体试压技术使用过程中，主要试压材料就是非净化风；而液体压力试验技术使用过程中，介质应使用工业用水。为了保障管线试压技术的应用效果，相关人员需要对不同的石油化工管线系统进行具体的分析，结合不同的系统来选择恰当的试压方式，这样才能在保障试压效率的同时，有效降低操作与管理难度，提高其使用效益。此外，在前期准备中还需要加强对管线完整性的检测，对管线各个部门进行详细检查，这样才能真正将管线试压技术的价值有效的发挥出来。受到客观因素的影响下，开展管线试压工作都会有一定的安全隐患，要想使得这种安全隐患得到有效缓解，就必须要做好安全技术措施。

工艺管道试压注意事项

1、水压试验时环境温度不低于5℃；

2、水压试验时，对位差较大的管道应将水的静压计入试验压力中，水压试验应以管道较高点的压力为准，但较低点的压力不得超过管道组成件的承受力；

3、管道系统试压完毕后，严禁在管道上再进行开孔、修补、焊接临时支、吊架等； 

4、临时盲板、短管拆除时，应采取措施不得损坏法兰密封面。

高层和大型建筑可分层、分区段、分环路进行试压和冲洗，合格后再分别做全系统的强度和冲洗试验，不得用分层、分区段、分环路试验代替全系统的试压和冲洗;也不得用试压后的泄水代替冲洗试验;冬季对管道系统进行试压和吹扫时，气温低于5℃时需采取保温防冻措施，试压和冲洗合格后，应及时排尽管中积水，并填写试压冲洗记录;

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。施工难点：

1.管道线路较长,试压分段较多;2、沿线较多地段取排水比较困难3、冬季施工给试压带来不便。

管道试压前应具备的条件

①管道安装检査合格，符合设计要求、规范规定;

②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象

③管道安装后,钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检査全部合格:

④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位

⑤试压临时管道连接完成