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发布时间:2021-11-09 18:53:00 作者:丹海石化
作为工业发展的组成之一,石油化工工艺水平有着极其重要的作用。此外,在前期准备中还需要加强对管线完整性的检测,对管线各个部门进行详细检查,这样才能真正将管线试压技术的价值有效的发挥出来。当前我国对石油的需求量也在逐渐加大,因此,为了实现石油运输效率的提升,很多地区都铺设了石油运输管线。石油运输管线的质量对于石油的运输有着极大的影响,如果稍有不慎就会造成安全事故发生,所以,必须要加强对管线试压技术的研究,并且不断完善,这对于石油化工工艺设计的发展有着很大的促进作用。
工艺管道试压系统连接
1、手动打开各个管线上安装的电动阀;
2、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置;用16#槽钢将波纹补偿器固定在其两侧的管墩上,膨胀节的固定措施见示意图:
3、将不参加打压的金属软管拆除,靠打压测用钢板(δ=12mm)封堵;4、试压材料和机具准备:试压工作具有一定的危险性,因此应进行充分的物资准备,主要包括:试压设备的维护保养、安全检查和进场布置。在油泵进出口用钢板封堵,将不参与试压的油泵与打压系统隔离;拆除蒸汽管线、蒸汽凝结水管线与V109柴油罐连接处的一个阀门,加盲板封堵,并在盲板上开口加排气阀,有与柴油罐连接处的阀门;
在试压前,应对试压的管线进行完整性检査。管道系统的压力试验,包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。完整性检査的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检査的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查,二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设;各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装;试压临时管线及配件的安装布置
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