高压管道试压询问报价「丹海石化」

石油化工企业管线系统覆盖面较为广阔，设计到全部的生产地区，管线系统主要工作就是要对企业的石油原料做好输送工作，或者是运送石油产品。其中石油化工企业主要是通过泵吸入的方法开展管道运输工作，主要负责运送石油化工企业的原料以及一些气体和液体等。在管线运输工作具体实施过程中，由于各个不利因素的影响可能会发生一些安全事故，鉴于此，就需要石油化工企业科学合理的应用管线试压技术做好管线检查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管线运输的安全性得到有效保障。管道试压前，应对移交进行压力试验的试压系统范围内的管道安装工程，组织工序质量检验和工序交接。

工艺管道试压条件的确认

1、试压水源充足，临时用电已布置、连接完毕； 

2、管道系统全部按设计文件安装完毕，质量合格；

3、管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格； 

4、焊接作业全部完成；

5、焊缝及其它需进行检查的部位不应隐蔽；

6、试压用临时加固措施符合要求，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整； 

7、试压用的仪表量程、精度等级、检定期符合要求；

8、试压方案经过批准，并进行了技术交底；

气体压力试验，用压缩空气或其它***、不可燃气体介质进行试验。

气体压力试验，必须进行预试验，预试验压力根据气体压力试验压力的大小，在0.1～0.5MPa的范围内选取。

试压过程中若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新进行试验。

管道系统试验合格后，应缓慢降ya，试压气体应在高点向上排放，排放时应考虑反冲力作用和安全环保要求。

管道系统试验完毕，应及时拆除试验所用的临时系统、临时盲板，核对记录，并填写管道系统试验记录

在试压前,应对试压的管线进行完整性检査。完整性检査的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检査的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查,二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。石油化工企业在生产过程中的各种物料是通过工艺管线进行输送，管线通常被用于输送有毒、有腐蚀性的工艺介质，在正式投入使用前需根据工艺参数条件对管线进行安全、合规的试压试验，只有管线质量可靠才能保证石油化工企业安全稳定生产运行。试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设;各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装;试压临时管线及配件的安装布置