工业管道试压欢迎来电 濮阳丹海石化工程公司

工艺管道试压检查

1、检查范围： ① 试压系统内所有法兰密封面； ② 管道焊缝； ③ 焊点（包括管托、支架在管道上的焊接点）；

 2、检查方法及标准：

①强度压力试验下的检查：达到试验压力后停压10min，检查不降ya、无泄漏和无变形为合格；

②设计压力下的检查：强度试验合格后，降至设计压力，停压30min，不降ya、无泄漏和无变形为合格；

3、试压过程中泄露的处理：

试压过程中若出现泄露现象，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。 

试压合格后，将管道系统内的水缓慢降ya、排尽，排放应安排在合适地点，不得随地排放；排放时应考虑反冲力作用；

管道试压前，应对移交进行压力试验的试压系统范围内的管道安装工程，组织工序质量检验和工序交接。

管道试压前，试压系统范围内的管道安装质量应经建设（监理）单位质量监检机构检验合格，并对以下施工技术资料进行审查确认：

①管道组成件及焊材的质量证明文件； ②阀门、管件试验记录； ③管道预制、安装施工记录； ④管道焊接工作记录；

⑤无损检测报告及检测位置图； ⑥设计变更及材料代用文件。

国内外输气管道的相关设计、施工、安全标准规范在试压介质的选择上,从保证试压安全的角度,要求强度试压优选考虑水作为试压介质;在试压工作受到水源供应、环境及自然条件限制情況下,对一、二级地区的管道允许采用空气进行强度试压;三、四级地区由于人口密集,一般要求采用水进行强度试压。在进行强度试验时，首先要结合管道的线路特点，确定较高试验压力和较低试验压力，试验压力的选取对山区管道更为重要。石油运输管线的质量对于石油的运输有着极大的影响，如果稍有不慎就会造成安全事故发生，所以，必须要加强对管线试压技术的研究，并且不断完善，这对于石油化工工艺设计的发展有着很大的促进作用。