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发布时间:2021-11-14 14:17:00 作者:丹海石化
注氮作业前一天,完成注氮管线连接,液氮汽化车、运输车到达现场。
进行注氮管线严密性检察;
进行置换作业,包括连接注氮口管线等所有注氮准备工作全部完成后,开始向管线管道注氮,注氮温度不低于5℃,从确定的注氮点注入氮气,并作好置换压力、温度记录;
注氮结束后,卸掉注氮连接管,注氮车撤离现场;放空阀
清理现场。
管线氮气置换作业如下:
(1)置换步骤如下:一般用15Mpa的纯氮气进行置换,置换至氨区所有容器内氧气的含量低于1%。我们认为,对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道,适合采用第二种置换方式,即气推球,球推气。具体步骤:用15Mpa的氮气气源进行置换;用氮气把氨区所有容器加压至390Kpa;打开排放至排放管线阀使容器内压力减小至50Kpa;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。
(2)管线氮气置换系统安排
(3)氨压缩机出口段与软管相接处手阀,此段单独氮气置换,由氮气注入。用氮气进行管道内空气置换时,液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线,然后进入主管道。(4)液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线;开启该系统内阀门,注入氮气,进行系统氮气置换。
管道氮气置换有效地保证了管道在***置换投运过程中的可靠性和安全性;
氮气置换技术要求
1)用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。
2)置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应,置换期间不得中断注氮。
3)保持现场通风,防止液氮泄漏造成人员缺氧窒息。4)禁止触摸液氮低温管线,防止结冻。
5)做好压力、流量、温度等参数的记录。
6)惰性气体可令人窒息,检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%~21%。
7)用氮气进行管道内空气置换时,液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线,然后进入主管道。
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