高压管道试压点击了解更多 濮阳丹海石化工程公司

若使用的管线试压技术是液压试验的方式，相关技术人员向管线内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气，必要时可增设临时排气口，但试验合格后应及时将临时排气口封闭，并且盡可能的在高于5℃以上的环境下进行试压试验，这样才能提高试压结果的准确性。管道系统试验完毕，应及时拆除试验所用的临时系统、临时盲板，核对记录，并填写管道系统试验记录。系统压力试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，填写试压记录。试压过程中，试压区域要设置警戒线，无关人员不得入内，操作人员必须听从指挥，不得随意开关阀门。

长输管道试压其实施程序为：①安装清管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵。 

1.试压

1）焊接试压封头及导水流程管线； 

2）进行强度试压、严密性试压；

3）扫水；

4）拆除试压封头及导水流程管线。 

2试压后清管：

1）安装收、发球筒及放空管线；

2）采用泡沫清管器及带钢丝刷的磁力清管器（双向、刚性轴）清管并清除灰尘和氧化皮直至合格。

***安装管道试压安全操作规程：

1.管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。

2.试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。

管道系统试压过程中,操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通,以防系统超压试验过程中发现泄漏,严禁带压补焊或修补。施工人员严禁正对法兰口检査操作。管道系统试验合格后，应缓慢降ya，试压气体应在高点向上排放，排放时应考虑反冲力作用和安全环保要求。试压合格后降ya应缓慢进行,降ya速度不宜超过0.5MPa/min,并及时打开进气口,防止系统产生负压。试压用水不得随意排放,应排入特定地点或地沟。严格遵守业主HSE相关要求及有关规章制度,严禁吸烟及酒后上岗。夜间作业要有充足的照明