石油库区管线吹扫的行业须知 濮阳丹海石化

吹扫贯通时，在排放口必须由专人监护，严禁吹扫蒸汽经过泵体，严禁被吹扫设备和管线超压。由于蒸汽吹扫时管线受热，严禁引汽后迅速提大汽量，以免造成管线突然受热膨胀向前推移，来不及补偿而拱起，同时还会造成水击，从而造成管托脱落、管线变形、保温层震碎脱落、焊缝拉裂、垫片呲开等不良后果。蒸汽进设备必须缓慢，要有一个预热过程，以防突然升温而导致受热设备膨胀不均匀而泄漏。气体吹扫应符合下列要求:(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。

吹扫冲洗方法

1、按吹扫冲洗流程图上的给气点以及介质流向和排气点进行吹扫。

2、吹扫冲洗和程序应先主管，后支管，总集合管从管头向管端吹扫。

3、并联管线应分别吹洗，轮流切换以免出现死角。

4、吹扫冲洗时所有的机、泵、压缩机等设备盈余管道脱开，高压蒸汽吹扫时允许加入临时排放等，并用铁皮或石棉板盖住法兰口保护fa兰面，防止脏物吹入或落入设备内。

5、吹扫冲洗与外界区有连接的管线前要与有关部门联系好，并会同有关人员共同检查后才开始。

管道吹扫与清洗的技术要求

（1）管道压力试验合格后，编制管道吹洗方案，进行吹扫与清洗。

（2）根据管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面脏污程度确定管道吹洗方法，并应符合下列规定：

①公称尺寸大于或等于600㎜的液体或气体管道，宜采用人工清理。

②公称尺寸小于600㎜的液体管道宜采用水冲洗。

③公称尺寸小于600㎜的气体管道宜采用压缩空气吹扫。

④蒸汽管道应采用蒸汽吹扫，非热力管道不得采用蒸汽吹扫。

⑤对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。

⑥需要时可采取高压水冲洗、空气吹扫或其他吹洗方法。

⑦润滑、密封及控制系统的油管道，应在机械设备和管道酸洗合格后,系统试运行前进行油清洗。

（3）管道吹洗前，应仔细检查管道支吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固。

管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫

(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道，可采用气体吹扫。

(2)公称直径大于或等于100mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。

 (二)管道吹扫应符合下列要求

(3)按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。

(4)吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

(5)吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

(6)吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3MPa。

(7)吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。