液氮置换服务询问报价「丹海石化」

3置换技术要求

1）置换氮气过程中，管道内气体流速不得大于5m/s。

2）置换管道末端应配备气体含量检测设备：用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口处置换气体中的氧气浓度小于2%，每间隔1分钟连续三次取样分析，均达到此标准为置换合格。

1）置换开始后，负责向设备及管道内充入氮气，并打开放空口阀门；管道严密性试验时检测设备法兰处是否有泄露，如有泄漏及时处理。

2）管道严密性试验时，实时监控压力表的压力值，当压力达到试压要求时，立即停止注氮并向小组汇报。

3）置换前一天，按方案要求打开置换段管道阀门，关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀。并打开主放散点控制阀。

4）置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员。

5）在置换时负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀门。并按小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。

***管道在采用水试压后,虽然经过通球扫线程序扫出管内存水,但地势低洼地段的积水以及咐着在管壁的水膜仍很难通过简单的通球方式加以清除。采用气体试压时,管道中也会含有大量的饱和水蒸气。液态水和大量的饱和水蒸气的存在对管道危害极大,所以需要深度干燥。全线只选择一个注氮口，地点选择在门站进气口，氮气顺气流方向进行置换。在注氮过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定注氮进度，检测时间根据现场情况确定

输气管道复线工程，管道经过通球扫线、试压扫水和干燥后，管道内已十分干净、干燥，达到了管线投产的前期条件。但是危险气体,直接投产和空气混合达到一定比例极其容易造成事故，为了避免造成不必要的损失,保证在安全的条件下顺利投产,需要在投产前对管中空气进行置换。此次置换采用惰性气体氮气,能保证在安全的条件下顺利投产，同时对管道保持干燥。推进置换中，当可燃气体分析仪检测到可燃气体由0逐步升高时，表示氮气、***混合段到来。