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濮阳丹海石化工程有限公司

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聊城液氮置换施工询问报价 丹海石化

发布时间:2021-12-16 02:09:00        作者:丹海石化









氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于危险极限,防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生危险。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5%时才算合格。置换过程中由甲方工程工程项目部负责检测,氧气含量低于2%为合格。多次取样分析合格率应达到,并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验(化验分析)数据报告单,经过有关部门验证签字后工艺车间才可以下一步工作。




管线氮气置换作业如下:

(1)置换步骤如下:一般用15Mpa的纯氮气进行置换,置换至氨区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用15Mpa的氮气气源进行置换;氮气置换方案:(1)油罐清洗合格后,将其人孔盖上出油管末端的底阀拆除后,连同人孔盖加垫固定在油罐人孔上,出油管端部安装一个DN50的阀门1,此管口作为置换放空管。用氮气把氨区所有容器加压至390Kpa;打开排放至排放管线阀使容器内压力减小至50Kpa;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。

(2)管线氮气置换系统安排

(3)氨压缩机出口段与软管相接处手阀,此段单独氮气置换,由氮气注入。(4)液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线;开启该系统内阀门,注入氮气,进行系统氮气置换。注氮作业前一天,完成注氮管线连接,液氮汽化车、运输车到达现场。




(1)置换步骤如下:一般可用10Mpa的氮气进行置换,置换至区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa的氮气气源进行置换;注氮温度和注氮速度的控制一般情况,注氮施工采用自然吸热气化蒸发器设备,在环境条件确定和蒸发器的蒸发量确定的条件后,注氮温度和注氮速度成反比。用氮气从管道进气口接入把区所有储存容器及连接管道加压至300—400Kpa;(2)通过进气口注入氮气后,打开排空阀,使容器管道内压力减小至50Kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。

(3)排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息危险)。(4)在设备或管线使用后,若因维修需再拆卸时,亦应进行氮气置换,其方式如上述,或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害保养人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时,至少应两次,修复后再行注入前,亦同上述进行氮气置换程序。在天然qi投产时,仍是采用气推气的方式,既天然qi推动氮气的方法对管道全线进行置换。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。(5)依照氮气置换流程向系统引入N2以约0.02MPa/分钟速度升压至〉0.3 MPa,然后缓慢泄压至0.05MPa。

(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量,如果合格,则氮气置换结束。




管道氮气置换有效地保证了管道在***置换投运过程中的可靠性和安全性;

氮气置换技术要求

1)用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。

2)置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应,置换期间不得中断注氮。

3)保持现场通风,防止液氮泄漏造成人员缺氧窒息。

4)禁止触摸液氮低温管线,防止结冻。

5)做好压力、流量、温度等参数的记录。

6)惰性气体可令人窒息,检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%~21%。

7)用氮气进行管道内空气置换时,液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线,然后进入主管道。


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