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管线吹扫的原则：

1．蒸汽管线、冷凝液管线、伴热管线由蒸汽吹扫，因为非热力管道不得用蒸汽吹扫。水系统管道用水冲洗。其余均用压缩空气吹扫。

2.吹扫管线由高到低，由粗到细，逐次有序进行。

3.吹扫过程中管线上的伐门要经常打开，关闭，这样才能将死角内的杂物吹出。发现伐门受阻不要强行开关，以免损坏伐门。

4.吹洗时管道的赃物不能进设备，设备吹出的赃物也不能进入管道，吹洗时可以用木锤敲打管子。

管道吹扫清管在管道下沟回填之后进行，一般以阀室间距为一个吹扫单元，清管设备为高、低压压风车。管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。分段清管应设临时清管收发装置，清管接受装置应设置在地势较高的地方，50m内不得有居民和建筑物。所使用的清管器直径过盈量应为管内径的5%～8%,清管前应确认清管段内的线路截断阀处于全开状态,清管时的较大压力不得超过管线设计压力，清管器移动速度应控制在10Km/h左右，以免引起管道、阀腔或支座的损坏。

试车前，需对其全部安装检验合格的全部工艺管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气、蒸汽、水等流体介质的吹扫、冲洗、物理或化学反应手段，清除施工过程中残留在设备、管道等空间和附于其内壁的泥沙、油脂、焊渣等杂物，防止工程完工投运时堵塞管道、设备、损坏机器、阀门和仪表，避免影响产品质量和防止燃烧、危险事故，是保证装置试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。蒸汽管道应用蒸汽吹扫，吹洗介质进口管道上应用灵敏可靠的压力表和控制阀门。