聊城液氮置换公司服务放心可靠「丹海石化」

氮气置换要求及安全注意事项

1.施工现场设警戒线，有明显警戒标志，与施工无关人员严禁入内。现场工作人员，应佩戴标志，在现场10米范围内布置警戒区。

2.施工作业人员进入现场前必须进行安全培训和技术交底，并明确各自职责。服从指挥，听从分配。

3.现场所有人员严禁吸烟，不得将火种带入现场。

4.在进行氮气置换过程中，置换作业范围10米内，非操作人员不得进入。

5.液氮纯度在99.99%以上，且其它腐蚀性组分符合要求；

6.注氮进口氮气温度保持在5℃以上。

7.不要触摸液氮低温管线，严格检漏防止dong伤。

8.保持现场通风、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。

9.作好压力、流量、温度等参数记录。

10.如施工现场已经进入天然qi，施工设备应停滞在安全距离以外，

用氮气进行管道内空气置换时，液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线，然后进入主管道。保持现场通风，防止液氮泄漏造成人员缺氧窒息。禁止触摸液氮低温管线，防止dong伤。考虑液氮在储存、运输和注氮中的损耗，集气站、阀室置换和吹扫耗气量等因素，再结合已有注氮槽车的吨位，然后确定置换过程中注液氮总量。做好压力、流量、温度等参数的记录。液氮车必须加带防huo帽，工作人员必须遵守相关的各项安全规定。根据现场实际情况提前加工制作好注氮接头，拆卸与之有关的管段，临时注氮流程和注氮接头安装工作完毕。

在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，其方式如上述，或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害维修人员的原则。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入氨气前，亦同上述进行氮气置换程序。4、置换管道末端应配备气体含量检测设备：用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%，可燃气体浓度不大于1%，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。氮气置换后氮气排放至主管线上以及液氨储罐上之排气阀排放。采样分析氧含量，如果合格，则氮气氮气置换结束。