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发布时间:2021-12-26 11:24:00 作者:丹海石化





氮气置换要求:
1.氮气纯度不低于99.99%。
2.氮气保护采用清管球作为隔离,氮气推动清管球运动。正常情况下,氮气压力一般在0.04~0.2MPa时方能推动清管器前进。
3.在接受清管器后,若排出的气体含氧量小于2%,并且连续3次(间隔为5min)检验达到此值,即置换合格。
4.管线全线氮气置换合格后,应使管线内氮气的压力保持正压力。
氮气置换连接流程:
检查各连通阀门是否关严,阀室球阀是否全开,各连接流程做严密性试验,合格后进入下道工序。
注入氮气
根据施工方案计算好的用氮量和损失量,准备充足的氮气,根据管径和氮气温度控制注氮速度。巡线,各站点监测在沿线各个阀室用测氧仪检测氧气的含量,以确定氮气含量和氮气到达的位置,以每个测试点氧含量2%为合格。末站监测,放空在氮气到达末端后,封闭末端并打开放空阀门,同时检测氧气浓度,氧气含量2%后,充氮置换合格,关闭放空阀,停止注氮。选择多个检测点,检测口选择在管道稍高处,且靠近放空口处,检测口在每一条管道支线的末端设一处,在主管道靠近放空口处设一个检测口。
置换开展的必要条件及准备
1. 全线路降ya、放空。
2. 临时用地、施工审批等各项手续办妥;临时用电、工农关系等协调完毕。
3. 置换的设备、机具、仪器、人员就位,流程连接完毕。
4. 必须接到本次动火连头现场组的指令方可进行施工。
5.全线路管线、阀室及站场管网、装置充氮置换
全线充氮方案
根据《氮气置换技术要求》,采用无腐蚀、无害的惰性气体作为隔离介质,采用无隔离清管器方案及“气推气”方式。
***管道在采用水试压后,虽然经过通球扫线程序扫出管内存水,但地势低洼地段的积水以及咐着在管壁的水膜仍很难通过简单的通球方式加以清除。采用气体试压时,管道中也会含有大量的饱和水蒸气。液态水和大量的饱和水蒸气的存在对管道危害极大,所以需要深度干燥。注氮压力观测点可选择集气(输气)站安装的注氮车出口压力表和温度表进行监测控制,也可在收发球筒上的压力表上进行观测。在注氮过程中,在各个检测口处定时进行检测,以确定注氮进度,检测时间根据现场情况确定
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