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发布时间:2022-01-22 19:36:00 作者:丹海石化
管道工程经过一段时间的紧张施工,目前主管道管道工程已经竣工,设备安装工程已施工完毕。***管道工程经过一段时间的紧张施工,目前主管道管道工程已经竣工,设备安装工程已施工完毕。主管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装完毕,并符合设计要求。按照工程进度计划和工艺要求,管道碰口焊接前需要对管道进行氮气置换工作,投运时再用置换管道内氮气。置换质量的好坏,直接关系到用户能否正常使用,而且涉及到管道的安全,是通气前的关键步骤。因此,对置换工作必须高度重视,确保氮气置换过程的安全、顺利,并达到置换要求。
用氮气置换管道中的空气,再用置换管道中的氮气。燃气管道安装完成以后,应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。注氮气并稳压一定时间,经检查管道严密性无问题后,用置换氮气,同时在计量站放空管释放氮气。在向管中注入氮气时,宜控制氮气流速、流量,并打开计量柜放空阀并在放散管上安装量程为0.6MPa的压力表,确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时,计量站和燃气公司管网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后,关闭进气阀和放散管阀门,将氮气储存在管道内(储存压力不超过0.2MPa)。
注氮操作时当确认流程无误时,关闭注氮工艺管线上的放空阀,开始往工艺管道内注入氮气。氮气注入时,液氮气化机组的排量在保证氮气出口温度(不低于5℃)的前提下要逐渐加大。氮气置换对象包括走工艺物料的管线,对于蒸汽(含凝水)和急冷水、温水、循环水、酸、碱、压缩空气等介质为蒸汽、水或空气,不与有机物料接触,可不进行氮气置换。要做好注氮记录,时时查看注入氮气的温度、压力等数据。氮气在管道内的流速应保持在1m~5m/s。注氮停止后,操作人员关闭通往主管线上的注氮阀门。打开注氮控制阀组上的放空阀,卸掉注氮管线及设备中的压力。在接到撤离指令后,拆除注氮临时管线及连接法兰并恢复流程。
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