输油管道试压服务放心可靠 丹海石化工程公司

作为工业发展的组成之一，石油化工工艺水平有着极其重要的作用。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160DN15的针形阀(用于安装压力表)。当前我国对石油的需求量也在逐渐加大，因此，为了实现石油运输效率的提升，很多地区都铺设了石油运输管线。石油运输管线的质量对于石油的运输有着极大的影响，如果稍有不慎就会造成安全事故发生，所以，必须要加强对管线试压技术的研究，并且不断完善，这对于石油化工工艺设计的发展有着很大的促进作用。

在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以兔被气流损伤。当压力达到试验压力时，应保持15分钟，然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行仔细外观检查，并用1。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行

管道系统试压合格后，应开启系统放水管和高点放空阀,对管道系统缓缓进行泄压或排放,直至泄压排放完毕。在管线运输工作具体实施过程中，由于各个不利因素的影响可能会发生一些安全事故，鉴于此，就需要石油化工企业科学合理的应用管线试压技术做好管线检查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管线运输的安全性得到有效保障。管道系统试压合格后进行泄压排水时,必须先开启管道系统的放空阀,然后再进行排水。试验用水必须排放到业主或监理特定的地点。管道试压系统试压合格后，应将临时接管和临时设施拆除，并根据记录拆除临时盲板，对不允许参加试压的拆除件进行复位。

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。施工难点：

1.管道线路较长,试压分段较多;2、沿线较多地段取排水比较困难3、冬季施工给试压带来不便。

管道试压前应具备的条件

①管道安装检査合格，符合设计要求、规范规定;

②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象

③管道安装后,钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检査全部合格:

④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位

⑤试压临时管道连接完成