燃气管道试压推荐 丹海石化

一般情况下，石油化工装置规模都较大，因此，相应的管线也就比较复杂，石油运输管线甚至出现纵横交错、杂乱的现象，要想有效保证管线试压这项工作能够顺利实施、稳定的开展，就必须要通过科学合理的方法做好准备工作，尤其是加强对管线试压技术的研究和。在管道试压试验工作结束后，首先要及时的拆除全部盲板，对试压试验做好记录。总而言之，在进行试压工作前，首先要以相关的工艺流程图为依据，制定出一种较为科学的方案。在进行试压理清阶段，应当严格以相应的工艺为基础，严格按照步骤进行操作，制定出相应的安全措施。

受到客观因素的影响下，开展管线试压工作都会有一定的安全隐患，要想使得这种安全隐患得到有效缓解，就必须要做好安全技术措施。管道试压系统试压前，施工单位应会同监理单位对管道试压系统进行共检，试压系统应具备下列条件：管道已按图纸要求安装完毕，阀门安装方向应符合介质流向要求。一般而言，必须要保证液压试验管线在1千米长的范围以内，在确保临时安全措施有效的情况下，不能忘记对其进行标记。而且，还应当保证投入试验的压力表质量合格，在标准范围内，另外还应当保证试压系统有两块以上压力表。在开展对液压系统注水的工作时，应当保证其中完全没有空气，严格控制温度在5摄氏度以上，如果出现环境温度不能得到满足的情况应当做好防冻工作。在管道试压试验工作结束后，首先要及时的拆除全部盲板，对试压试验做好记录。在开展管道试压工作的全过程，必须要在周围合理的布置警戒线，试压工作人员必须严格按照规范开展工作，其余人等禁止入内。

输油管道试压介质应采用水。管道压力试验完毕，要及时泄压，泄压时，应先打开高处的放空阀，以免在管道系统泄压过程中发生意外。在人烟稀少、寒冷、严重缺水地区。可酌情采用气体作为试压介质，但管材必须满足止裂要求。试压时必须采取防爆安全措施。输油干线的一般地段，强度试验压力不得小于设计内压力的1.25倍；大中型穿跨越及管道通过人口稠密区和输油站，强度试验压力不得小于设计内压力的1.5倍，持续稳定时间不得小于4h；当无泄漏时，可降到严密性试验压力，其值不得小于设计内压力；持续稳定时间不得小于4h。当因温度变化或其他因素影响试压的准确性时，应延长稳压时间。采用气体为试压介质时，其强度试验压力为设计内压力的1.1倍，严密性试验压力等于设计内压力。当采用强度试验压力时，管道任一点的试验压力与静水压力之和所产生的环向应力不应大于钢管的较低屈服强度90％。

管道系统试压时应根据试验范围划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。

管道系统试压应设立试压小组，并由现场施工负责人统一指挥试压工作。 

管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。

试验过程中，应安排专门人员进行试验过程中的巡线检查，如发现泄漏点，应泄压后进行修补，严禁进行带压修补和紧固。