工业管道试压给您好的建议「多图」

若使用的管线试压技术是液压试验的方式，相关技术人员向管线内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气，必要时可增设临时排气口，但试验合格后应及时将临时排气口封闭，并且盡可能的在高于5℃以上的环境下进行试压试验，这样才能提高试压结果的准确性。管道试压前，应对移交进行压力试验的试压系统范围内的管道安装工程，组织工序质量检验和工序交接。系统压力试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，填写试压记录。试压过程中，试压区域要设置警戒线，无关人员不得入内，操作人员必须听从指挥，不得随意开关阀门。

管线的完整性检查：未经完整性检查确认合格的管线不得试压。管道试压具有相当的危险性，应做好各项安全技术措施：1、试压过程中遇有泄露，不得带压修理。完整性检查依据设计图纸及相关技术文件进行，包括：现场安装的管道型号、规格、材质、坐标、高度、阀门方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度应符合设计和规范要求；管道的焊接进行检查，焊接工作已完成，无损检测已合格；管道安装记录和焊接无损检测记录报告正确完整。

在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以兔被气流损伤。5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未裂开，切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求，即认为试验合格。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行

管道系统试压合格后，应缓慢降ya。试验介质宜在室外合适地点排净，排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。管道压力试验前，必须根据设计文件、施工标准规范编制详细的试压技术方案，并根据工艺系统和试验压力绘制试压流程图。泄压排液时必须打开顶部排气阀,以防形成负压，造成管道变形。管道系统试压完毕，应及时拆除所用临时盲板，核对盲板加置记录，并填写管道系统试压记录。管道试压、吹扫（清洗）如现场水源不足时，应考虑制作满足试压、冲洗需求的贮液罐储存管道试压和吹扫的用水。